De “Brasserie des Légendes”: op de kruising van geschiedenis, een passie van generaties, moderne technieken en respect voor mens en natuur.

Een traditionele, natuurlijke en kwalitatieve manier van bier brouwen

De Brasserie des Légendes brouwt 100% natuurlijke bieren met karakter. Doordat we het hele productieproces – dat start met de gerstteelt op onze familieboerderij “Beauregard” – in eigen handen houden, kunnen wij onze ingrediënten selecteren volgens strenge kwaliteits- en duurzaamheidscriteria.

We combineren een traditionele werkwijze met moderne apparatuur.

Natuurlijke en kwaliteitsvolle ingrediënten

De ingrediënten die we gebruiken voor ons bier:

  • Water: Bier bestaat voor 95% uit water. We gebruiken zuiver water, rijk aan mineralen en met een zeer laag nitraatgehalte. De kwaliteit van het water is enorm belangrijk, omdat het de smaak van het bier beïnvloedt.
  • Mout: De gerst wordt geteeld op de familieboerderij en vervolgens gekiemd en gedroogd in de mouterij. De mout zorgt voor fermenteerbare suikers die body en smaak geven aan het bier. Speciale mouten – geroosterd, gekarameliseerd, gerookt,….- geven het bier zijn specifieke geur of smaak.
  • Hop: Tijdens de teelt slingert de hopplant zich via draden omhoog. Na de bloei worden hopbellen gevormd. De hopbellen zorgen voor de bitterheid en karakteristieke aroma’s van het bier. Onze hop komt voornamelijk uit België, uit de streek rond Poperinge. Een specifieke en kwalitatieve hopsoort die niet in België wordt geteeld, halen we uit Slovenië. De hop heeft een natuurlijke bacteriedodende werking die zorgt dat het bier langer bewaard kan worden.
  • En tenslotte de gist: deze microscopisch kleine eencellige schimmel zet tijdens de gisting de wort (water en mout samen gekookt) om in alcohol. Dat zorgt voor smaakvolle aroma’s in het bier, en voor de pareling tijdens de hergisting op fles.

De productiefases, van het brouwen tot het bottelen

1°

Schroten en maischen


Tijdens dit twee uur durende proces wordt de geschrote mout in de tank gemengd met heet water. Dat vormt samen een dikke brij, de moutpap. Door geleidelijk kokend water (90°) toe te voegen, bereikt de brij verschillende temperatuurniveaus. Dit activeert meerdere enzymen-families. Deze enzymen zetten het zetmeel in de moutpap om in suikers.

Volgende fase >

2°

Het filteren


Ook dit proces duurt twee uur. Na het maischen gaat de moutpap naar de filtratiekuip. Het zoete wort gaat via de filterbodem naar de kookkuip. Het overblijvende mengsel (= draf of bierbostel) wordt daarna gespoeld in warm water om zoveel mogelijk suikers uit het brouwproces te recupereren. De resterende draf wordt nadien gecomposteerd.

< Vorige fase

Volgende fase >

3°

Het koken


In de kookkuip wordt het zoete wort vervolgens verhit, gesteriliseerd en geconcentreerd. In deze fase voegen we verschillende hopvariëteiten toe die het wort een specifiek aroma geven.

< Vorige fase

Volgende fase >

4°

Het decanteren

 

Vanaf dit moment gebeuren alle fases van het brouwproces in gesteriliseerde tanks en machines. Het is enorm belangrijk dat het wort niet vervuild wordt door bacteriën.

In de decanteertank worden de verschillende vaste deeltjes die ontstaan zijn tijdens het kookproces verwijderd.

 

< Vorige fase

Volgende fase >

5°

Het koelen


In een platenwarmtewisselaar wordt het wort afgekoeld tot kamertemperatuur (20°): het kokende wort circuleert tussen de inox platen waarin koud water stroomt en koelt zo af. Het water in de platen warmt op tijdens dit proces. Dit warme water wordt gebruikt voor het maischen van het volgende brouwsel.

< Vorige fase

Volgende fase >

6°

De gisting


De gisting gebeurt in de gistingstanks. Aan het afgekoelde wort voegen we onze zelfgemaakte gist toe (“Gouyasse”-gist in Ath en “Quintine”-gist in Ellezelles). De gistcellen gaan zich vermenigvuldigen en zetten de suikers in het wort om in alcohol en koolzuurgas. De gisting duurt 7 dagen. Tijdens dit proces komen heel wat karakteristieke aroma’s vrij. Het wort is bier geworden, maar het is nog niet parelend.
Tijdens het gistingsproces komt warmte vrij. Deze warmte gebruiken we om de warme kamers en onze kantoren te verwarmen: een mooi voorbeeld van energie-recuperatie.

< Vorige fase

Volgende fase >

7°

De rijping of lagering


Het bier wordt in dezelfde tank afgekoeld tot een temperatuur tussen 4°C en 8°C, afhankelijk van de biersoort. Zo komt de gist tot rust (= decanteren). Het bier blijft gedurende 15 tot 20 dagen in de deze tank. Het rijpingsproces of de lagering verhoogt de stabiliteit van het bier zodat de smaak zeker 3 jaar onveranderd blijft.

< Vorige fase

Volgende fase >

8°

Bottelen

 

In de botteltank voegen we een precieze hoeveelheid gist en suiker toe aan het bier vóór het wordt gebotteld. Dat zorgt voor de hergisting in de fles.

De flessen doorlopen stap voor stap de hele bottelingslijn: wassen van de bakken, reinigen van de binnen- en de buitenkant van de flessen, vullen en voorzien van een kroonkurk of machinaal sluiten van de beugelsluiting, etikettering (op elke fles of doos wordt automatisch een partijnummer gedrukt om de traceerbaarheid van onze producten te garanderen).

Onze lijnen hebben een capaciteit van 12.000 flessen per uur. We bottelen momenteel 2 tot 3 dagen per week.

Onze machines zijn veelzijdig en werken met verschillende formaten:

  • ze kunnen doppen, kurken en beugelsluitingen plaatsen,
  • ze kunnen alle formaten en afmetingen aan, zowel van flessen als van bierbakken.

 

< Vorige fase

Volgende fase >

9°

Hergisting op fles

 

De gist zal nog een tweede keer de aanwezige suikers omzetten in alcohol en koolzuurgas. Tijdens dit proces worden de flessen bewaard op 25°C in één van onze 8 warme kamers. Het koolzuurgas blijft in de fles en geeft een natuurlijke pareling aan onze bieren.

 

< Vorige fase